Сигналы заказа на 1 миллион деталей: светлое будущее для низких цен

Поделиться этой статьей

Служба 3D-печати штата Юта Merit3D получила заказ на 1 миллион компонентов от компании Adhesives Technology. Детали изготавливаются — около 40 000 в неделю — на фотоцентрических принтерах с использованием BASF Ultracur EPD 1006. Примечательно, что изделие довольно банальное — не космическая деталь и не имплантат. Нет, это подвеска, которая соединяет трубку с эпоксидной смолой со своим соплом. У Adhesives Technology возникли некоторые проблемы с цепочкой поставок, и компания Merit3D, за две недели, разработала для них решение, напечатанное на 3D-принтере.

3D-печать выполняется на системе Photocentric Magna, которая позже была усовершенствована, чтобы ее можно было использовать на гораздо большем количестве эпоксидных трубок. Вместо того, чтобы отправляться за границу, Adhesives Technology заказала производство 30 000 единиц продукции, напечатанной на 3D-принтере. При выпуске 100 000 деталей компонент был переработан, чтобы стать более экономичным. На уровне 500 000 было реализовано дальнейшее улучшение. Затем компания стала зарабатывать 40 000 в неделю. В какой-то момент компания получила грант на модернизацию производителей робототехники и автоматизации штата Юта, чтобы еще больше снизить затраты.

Генеральный директор Merit3D Спенсер Лавлесс сказал о проекте: «Производство переживает цифровую революцию, и компании – как большие, так и малые – переходят на аддитивное производство».

Существует множество примеров изготовления мостов, о которых мы не часто слышим. На автомобилях и им подобных печатаются некоторые детали мостов, которые сами по себе дешевы, но крепятся к чему-то дорогому. Ярким примером является компания GM с Multi Jet Fusion. В других случаях компонент, напечатанный на 3D-принтере, может быть дешевым, но проблемы с его цепочкой поставок могут блокировать миллионные доходы. Как правило, первые производственные циклы могут выполняться с добавками, но компания, как правило, позже перейдет к формованию.

В случае с этим проектом от Merit3D это удивительно недорогая деталь, которая к тому же не прикреплена к сверхдорогому элементу, а прикреплена к относительно недорогому элементу. Таким образом, этот компонент может подтолкнуть мышление людей к новым, более потребляемым частям. Устройство также очень плоское, в то время как индустрия аддитивного производства (АП) обычно любит, чтобы его детали были более трехмерными и сложными. Таким образом, такой обширный тираж тоже примечателен, и общее количество деталей в миллион штук просто потрясающе. Должно быть, произошло уникальное стечение событий, чтобы это имело смысл для всех.

Все это способствует достижению более крупной цели Merit3D по переносу рабочих мест и производства в родную Юту, где она расположена в самом сердце угольной страны. За Merit3D или чем-то похожим на него будущее. У нас по-прежнему будут сервисные бюро для дорогостоящих деталей и прототипов, но появится новый ряд компаний, которые смогут производить недорогие детали в больших объемах. Мы писали об этом в 2021 году и совсем недавно.

Рядом с Merit3D находится компания Slant3D, которая использует для производства настольные 3D-принтеры, о чем вы можете узнать больше от генерального директора Гейба Бенца в эпизоде ​​3DPOD ниже:

3DPOD Эпизод 139: Фермы 3D-принтеров с Гейбом Бенцем, генеральным директором Slant 3D

Gantri использует настольные машины для изготовления ламп и другого домашнего декора, о чем вы можете узнать больше от основателя Яна Янга в эпизоде ​​3DPOD здесь:

3DPOD Эпизод 149: 3D-печатные потребительские товары с Яном Янгом, основателем Gantri

За этими фирмами последуют многие другие, но возможностей для завершения еще больше. Используя машины Formlabs, можно будет печатать индивидуальные слуховые аппараты в небольшом магазине рядом с покупателями. На более дешевых машинах Phrozen можно изготавливать формы для ювелирных изделий или других компонентов. И машины, подобные машинам Photocentric, явно могут выполнять гораздо более крупные производственные циклы. Поэтому неудивительно, что Formlabs выпустила инструменты автоматизации для своих машин или что Mosaic в Канаде разработала решение для печатной фермы. Однако я действительно считаю, что нам нужно больше инструментов автоматизации и контроля качества, а также программного обеспечения, чтобы в дальнейшем помочь этим фирмам сделать реальностью недорогое производство с помощью 3D-печати. Не могу дождаться, чтобы увидеть больше подобных случаев!